LED -panellampor används allmänt i kontorsbyggnader, köpcentra, sjukhus, skolor och andra platser på grund av deras fördelar som energibesparing, miljöskydd, lång livslängd och flexibel design. Lättfördelningens enhetlighet är en viktig indikator för utvärderingen av LED -panelbelysning, vilket direkt påverkar belysningseffekten och visuell komfort. Enhetlig ljusfördelning undviker inte bara bländning orsakad av överdriven lokal ljusstyrka, utan minskar också skuggor och syntrötthet och förbättrar den övergripande estetiken och användarupplevelsen av rymden.
Rimlig design av optisk struktur
Den optiska strukturen för design av LED -panelbelysning är kärnan i att uppnå enhetlig ljusfördelning. Panellampor består vanligtvis av LED -ljuskällor, lätta styrplattor, diffusorer, reflekterande filmer och lampskärmar. Ljusstyrplattan är ansvarig för att jämnt vägleda ljuset som släpps ut av LED -punktljuskällan till panelytan, och diffusorn fördelar ytterligare jämnt ljuset genom diffus reflektion. Mikrostrukturdesignen för ljusstyrplattan är avgörande. Genom att exakt utforma spårdjupet, avståndet och formen kan ljusets brytning och reflektionsväg styras för att uppnå enhetlig ljusutgång. Mikrostrukturdesignen måste optimeras med hjälp av optisk simuleringsprogramvara (som Zemax eller LightTools) för att säkerställa att ljusintensiteten i varje område är balanserad och heta fläckar och mörka områden undviks.
Diffusorplattan är tillverkad av högkvalitativt mjölkigt vitt material, och transmittans och diffus reflektionsbehov för att uppnå bästa balans. För hög överföring kommer att leda till ljuskoncentration, och för låg diffus reflektans kommer inte effektivt att sprida ljuset. Rimligt urval och fördelning av diffusionsmaterial kan effektivt bryta upp de spetsformade ljusa fläckarna på LED-ljuskällan, så att den ljusmetande ytan är enhetlig och ljus som helhet.
Optimera layouten och specifikationerna för LED -ljuskällor
Arrangemanget av LED -chips påverkar direkt enhetligheten i ljusfördelningen av panelbelysning. Pointljusfläckarna som produceras av en enda högeffekt LED är uppenbara, och det är lätt att bilda ljusa fläckar och skuggor. Genom att använda flera lysdioder med låg effekt som ska ordnas kan enhetlig täckning av ljuskällan uppnås och lokala ljusstyrkningsskillnader kan minskas. När man arrangerar lysdioder måste avståndet, arrangemangsformen (såsom matris eller honungskakaarrangemang) och den emitterande vinkeln för varje LED övervägas.
Valet av emitterande vinkel påverkar spridningsområdet. Generellt används 120 ° vidvinkelledda chips för att minska fenomenet strålkoncentration. Samtidigt, för att förhindra överlappande ljusfläckar eller mörka områden mellan lysdioder, krävs optisk simulering för att justera den optimala layouten under designen.
Konsistensen av LED -färgtemperatur och ljusintensitet är lika viktig. Olika satser av LED -chips kan ha färgtemperaturavvikelser, vilket påverkar den totala enhetligheten i ljusfärg. Välj LED -chips av stabil kvalitet och samma sats och passera strikt screening och binningstester för att säkerställa konsistensen av färgtemperatur och lysande flöde.
Välj material av hög kvalitet för att förbättra optisk prestanda
Den materiella kvaliteten på ljusstyrplattan, diffusorplattan och reflekterande film har en stor inverkan på den enhetliga ljusfördelningen. Ljusstyrplattan är vanligtvis tillverkad av PMMA (plexiglas) eller PC (polykarbonat), som måste ha hög ljusöverföring och utmärkt optisk stabilitet. Material av dålig kvalitet är benägna att förlust och åldras och gulning, vilket resulterar i ojämn ljusstyrka.
Materialet på diffusorplattan är mestadels mjölkig vit PMMA eller speciella kompositmaterial för att säkerställa enhetlig diffus reflektion och minska ljusa fläckar. Ytan på diffusorer av hög kvalitet är enhetlig och känslig för att undvika bildning av granulära eller randiga ljusa fläckar.
Den reflekterande filmen tillämpas på baksidan av ljusstyrplattan, som är ansvarig för att reflektera ljuset som slipper bakåt till panelen, minskar lättförlust och förbättrar ljusanvändningen. Det reflekterande filmmaterialet använder vanligtvis aluminiumfolie eller silverfilm. Ju högre reflektivitet, desto bättre är ljusåtervinningseffekten och förbättrar därmed panelens totala ljusaffekt.
Strikt tillverkningsprocesskontroll
Tillverkningsprocessen för LED -panellampor påverkar monteringsnoggrannheten och stabiliteten hos optiska komponenter och bestämmer indirekt enhetligheten i ljusfördelningen. Bindningen mellan ljusstyrplattan och diffusorn måste vara enhetlig för att undvika bubblor, damm eller föroreningar, vilket kommer att orsaka ljusa fläckar eller mörka områden.
Svetspositionen för LED -chipet måste vara korrekt för att undvika förskjutning och ojämn lokal ljusstyrka. Tätningen av lampkroppsstrukturen och den reflekterande filmens passform påverkar direkt den ljusa återhämtningen och vägledande effekten.
Kvalitetsinspektionslänken kan inte ignoreras. Efter att produktionen är klar bör panellamporna testas för optisk enhetlighet, och ljusintensitetsfördelningen vid varje punkt på panelytan ska detekteras med hjälp av en belysningsmätare och en fotometrisk distributionstest för att säkerställa att den uppfyller designstandarderna. Rikta omarbetningar eller borttagning av okvalificerade produkter för att säkerställa konsekvent optisk prestanda för fabriksprodukter.